Полимерные напольные покрытия наносятся методом налива на подготовленное «черновое» основание, такие как бетон, дерево, керамика или металл — затем смесь, состоящая из синтетических смол, полимеризуются, формируя бесшовное и абсолютно гладкое покрытие. Используемые в производстве смолы, включая эпоксидные, полиуретановые и другие, придают полам уникальные эксплуатационные свойства, которые могут быть дополнительно модифицированы с помощью различных добавок.
Наливные полы, благодаря использованию в составе жидких полимерных добавок, которые после нанесения на обработанную поверхность самостоятельно распределяются, устраняя воздушные пузыри и заполняя незаметные дефекты, обеспечивают создание гладкого, бесшовного покрытия. Эта технология позволяет полу быстро застывать и превращаться в монолитное покрытие, ровное по горизонтали. Благодаря своим уникальным характеристикам, таким как долговечность, влагонепроницаемость, химическая стойкость и высокая прочность, эти покрытия находят широкое применение.
Полимерные полы на основе полимеров представляют собой широкий ассортимент поверхностной облицовки, разнообразной по своей функциональности, эстетике, характеристикам, цене и составу.
Различать полимерные покрытия можно по множеству критериев.
В зависимости от используемого в качестве основы связующего вещества делят наливные полы: на основе эпоксидных смол, полиуретана, метилметакрилата и полиэфирных соединений.
Эпоксидные наливные полы.
Эпоксидные полимерные наливные покрытия выделяются своей прочностью, способностью выдерживать механические нагрузки и воздействие агрессивных химических веществ, таких как кислоты, щелочи, растворители и вода.
Использование эпоксидных смол в качестве основы для финишных покрытий полов открывает двери к творческому самовыражению благодаря их прозрачности, которая позволяет воплощать в жизнь сложные декоративные идеи и 3D-эффекты. Эти наливные полы, выделяющиеся своей популярностью среди других видов покрытий, предлагают дизайнерам неограниченные возможности для реализации самых смелых фантазий: под слоем смолы можно скрывать не только различные рисунки, но и мелкие предметы или элементы украшений, создавая уникальные композиции. К тому же, одно из значительных преимуществ таких полов заключается в их способности к легкому ремонту. В случае появления повреждений, нанести которые довольно сложно, пол может быть быстро восстановлен практически до его исходного вида, что делает его еще более привлекательным вариантом для многих помещений.
Полиуретановые наливные полы.
Наливные полы на основе полиуретана выделяются за счет своей высокой эластичности, что позволяет им с легкостью противостоять вибрациям и предотвратить появление трещин даже если основание из бетона не идеально. Благодаря полиуретановой смоле, эти покрытия обладают устойчивостью к высоким температурным изменениям, химическим воздействиям, интенсивным нагрузкам и ударам, к тому же их можно модифицировать, создавая необходимые характеристики для использования в определенных условиях.
Эпоксидно-уретановые полы.
Сочетание эпоксидных смол, известных своей износостойкостью, с полиуретановым компаундом, который славится своей долговечностью и эластичностью, формирует эпоксидно-уретановые покрытия.
Наливные полы, выполненные из эпоксидно-уретанового состава, отличаются уникальными характеристиками — они не только устойчивы к механическим повреждениям, обладают высокой ударопрочностью, эластичностью и способностью поглощать звук, но и могут выдерживать значительные нагрузки. Это делает их идеальным выбором для помещений с интенсивной эксплуатацией, где присутствует тяжелое оборудование или происходит постоянное перемещение большого количества людей.
Технология устройства наливного пола.
В зависимости от конкретных потребностей и предпочтений в использовании определенного типа полимерного связующего, а также учитывая толщину наливного слоя, такие покрытия могут выполнять разнообразные функции. Это включает в себя не только армирование и защиту поверхности, но и декоративную отделку, упрочнение и борьбу с появлением пыли.
Чтобы укрепить и защитить поверхность, а также придать ей желаемый цвет и дизайн, используют методику, включающую нанесение не менее двух слоев полиуретанового или другого полимерного наливного пола. Такие покрытия, которые обходятся без использования растворителя, могут иметь толщину от 0,15 мм до 1 мм для достижения первоначальных целей по обеспыливанию и декорированию. Для дополнительного укрепления покрытия и придания ему армирующих свойств применяется добавление кварцевого песка и увеличение многослойности до общей толщины в 1-6 мм. Этот процесс также проходит без применения растворителей, что подчеркивает экологичность метода.
В процессе формирования полимерного наливного пола с высоким содержанием наполнителей и толщиной свыше 4 мм используют многоэтапный подход. На каждом этапе производится налив с дополнительным введением фракционированного наполнителя для повышения плотности материала, что завершается запечатыванием верхнего слоя с целью предотвращения образования воздушных пор.
Создание уплотненного полимерного наливного пола предполагает формирование нескольких слоев с использованием не фракционированных наполнителей, что достигается за счет последовательной заливки и выравнивания каждого слоя, для достижения максимальной плотности и однородности структуры.
В процессе устройства полимерных наливных полов, чтобы достичь таких характеристик как шероховатость, эластичность, специфическая текстура и магнитные свойства, которые важны в зависимости от предназначения или условий использования помещения, в смесь вводятся различные добавки. Эти добавки могут включать в себя:
— фракционированные наполнители различных фракций, как окрашенные, так и нет;
— наполнители без определенных размерных фракций;
— кусочки резины;
— крошку из камня;
— а также иные вещества, например, металлическая стружка, волокна, декоративные элементы и прочее.
Данный подход позволяет обогатить полы необходимыми свойствами для их оптимальной функциональности и внешнего вида.
Разновидности наливных полов от наполнения и структуры.
В зависимости от характеристик и внешнего облика, материалы классифицируются следующим образом. Они могут обладать гладкой поверхностью, которая отличается зеркальным блеском и способностью отражать свет, или же быть шероховатыми, что делает их идеальными для предотвращения скольжения благодаря шершавости и матовому покрытию. Кроме того, существуют текстурные варианты с уникальными или заранее определёнными узорами, а также упругие материалы, которые помогают снизить риск травм.
Что касается визуальных особенностей, то материалы могут быть однородными по цвету, что достигается добавлением пигментов или наполнителей определённого оттенка. Варианты с декоративными элементами, такими как узоры и орнаменты, создаются путём комбинирования разноцветных или разнотекстурных участков. Существуют также 3D-варианты, для создания которых на этапе подготовки применяются специальные декоративные элементы или рисунки, вдохновляющие на создание объёмного эффекта.
